(1)本文介紹了立式磨礦機在山東省乳山金礦的工業試驗結果。
(2)采用鋼球和氧化鋯球兩種球介質，研究了磨礦介質對菱鋅礦和菱鎂礦表面性質及油酸鈉浮選體系中浮選回收率的影響。
(3)在分析球磨機、分級機系統模型基礎上，論文給出了磨礦分級過程的控制依據，并將整個磨礦系統分解為若干控制子系統。
(4)主要對原礦、碎礦、磨礦生產能力進行了平衡,并更新了中、細碎破碎機、單篩等設備.
(5)利用人工智能和算法語言的有機結合，較好地實現了磨礦工藝設計過程的計算機化。
(6)本次研究對樣品進行顯微鏡下的人工挑選、研磨礦物，再進行中子活化分析來得到數據。
(7)針對這些特點，本系統根據裝載量與球磨機電流、磨礦濃度與球磨機工作效率、分級機溢流細度與溢流濃度等特性關系來確定控制方案。
(8)制砂機現場在礦業領域，廣泛地應用于磨礦前段工藝，它能產生大量的粉礦，減少高成本的磨礦負荷。
(9)采用攪拌磨對蘭坪氧化鋅礦石進行了磨礦試驗.
(10)本研究采用新型筒棒介質和充填式浮選機進行磨礦和浮選，收到了良好效果。
(11)鋁土礦中的含硅礦物在磨礦過程中極易泥化，產生大量的次生礦泥，嚴重影響了反浮選脫硅過程，入選物料粒度組成的影響就更不容忽視。
(12)由于采用細篩再磨新工藝，近年來一些選礦廠已由兩段磨礦改為三段磨礦。
(13)試驗結果表明：提高礦樣的磨礦細度和浸出液中氰化鈉的濃度以及加入SDM助浸劑，均可提高金的氰化浸出率。
(14)隨著礦山開采規模大型化的發展，帶來了礦山設備大型化的需求，對磨礦設備也提出了新的要求。
(15)分析了新疆某鉬礦的礦石性質，進行了粗選條件試驗，對比研究了一段磨礦、一段再磨和二段再磨工藝。
(16)應用實踐表明，兩種閥特別是單柱閥，對礦漿或液體流量、濃度的調控比閘閥、球閥或管夾閥更適用，在選廠磨礦分級作業自動控制中的大量使用已產生了很大效益。
